19 век : Нижне-Исетск ( Химмаш), собор Казанской Божьей матери, фото 19 века, современные фото этих зданий Опции

[fort]

( Fort716 )
Внимание! Так получилось ,что эта тема стала серьезным обсуждением истории древнего Нижне-Исетска и Химмаша.

В этой теме собрано очень много ссылок ,фотографий ,сканов страниц книг по истории Нижне-Исетска.Всю вновь добываемую информацию я помещаю сюда. Просьба всем серьезно интересующимся историей этих мест ,внимательно прочитать все страницы этой темы,чтобы ни капельки интересного материала не ускользнуло от вас.

Также по истории Химмаша есть паралельные темы http://1723.ru/forums/index.php?showtopic=4728
http://1723.ru/forums/index.php?showtopic=4856
http://1723.ru/forums/index.php?showtopic=4862
и некоторые интересные материалы можно найти там.

Посмотреть обсуждаемые места со спутника можно здесь http://maps.google.com/maps?ll=56.741544,6...p;t=h&hl=ru

Итак ,сначала смотрим старинную фотографию http://1723.ru/forums/uploads/post-3851-1222147120.jpg
Почти все каменные дома на этой фото сохранились ,но сейчас они в аварийном состоянии.

[fort]

Немного из истории(металлургии)....Вообще пленные немцы имеют долгую историю на Химмаше.Они не только строили в 1950х Химмаш,но и один из них как раз строил этот цементовальный цех.

Во многих источниках написано что цементационный цех был построен русским изобретателем Иваном Никитичем Подоксеновым - управляющим НижнеИсетского завода.На самом деле не совсем так .....Процесс цементации был тогда довольно хитрой штукой ,и хотя на многих уральских заводах его применяли , Подоксенов решил не рисковать и выписал с Нерчинского завода немца Умбрехта,который сидел там за какие то преступные дела.Умбрехт был хорошим металлургом и по его проекту были построены и сам цех и цементовальная печь.Качество цементованной стали в начале 1800х выходило хорошим для изготовления чеканов .

Здесь некоторые теоретические нюансы.В наше время процесс цементации очень хорошо изучен и предсказуем .Он и сейчас применяется на заводах для некоторых деталей.В те же времена 1800е,люди лишь смутно представляли структуру стали и процесс цементации можно сказать шел на глазок.Какая должна быть температура цементации? Сколько времени надо выдерживать процесс цементации ,чтобы получить нужное качество?Мастера доходили до этого методом проб и ошибок и секреты никому не выдавали.

Ув. форумчане ! Не скрываю ,что многие мои выводы здесь умозрительны.Из-за недостатка информации приходится пользоваться догадками.Поэтому если что не так ,добавляйте пожалуста ,критикуйте.

Обычно при цементации науглераживается только поверхностный слой металла ,внутренние слои металла остаются ненауглероженными и мягкими.Чем дольше вы науглераживаете железо, тем толще будет твердый науглероженный поверхностный слой.В современном производстве обычно науглероженный слой делают 1...2 мм при температуре цементации около 900 градусов и времени 12...20 часов.

Мастера же тех лет похоже хотели сделать науглероженный слой как можно толще (этак 5...7...10 мм),поэтому железо "томили" в печи несколько суток при максимально высокой температуре (этак 1200 градусов).Для цементации брали полосы железа толщиной около 1 см.Похоже хотели насквозь процементовать весь металл и получить таким образом сталь с повышенным содержанием углерода,типа инструментальной.Но проблема в том что по сечению полосы содержание углерода получалось неоднородным.Например в верхних слоях железной сантиметровой полосы содержание углерода могло быть почти как в хрупком чугуне - ок.2 %, а в серединных слоях получалась мягкая сталь этак 0,3% углерода.Причем науглероженный слой с высоким содержанием углерода имеет очень капризную структуру и может быть очень хрупким и капризным.Поэтому подспудно наши предки понимали ,что после цементации сталь надо еще проковать определенным образом ,чтобы улучшить ее структуру.Вобщем процесс был довольно алхимичный .

Хитрые англичане к тому времени (нач 1800х) доперли как получить однородную по составу углерода сталь.Они просто расплавляли цементованную сталь в тигле,ждали пока выравняется в ней углерод по всему обьему и выливали ее в слитки.Это они держали в большом секрете и продавали эту сталь царскому правительству за бешенные деньги.

Но так как инструментальной стали в России много не требовалось,казна мирилась с этим и вся инструментальная сталь до начала 1800х была импортной.Но в этот момент Наполеон стал воевать с Англией и чтобы ухудшить ее эк. положение перекрыл все ее торговые пути и запретил всем транзитным странам торговать с Англией.Поэтому казне для производства инструментальной стали пришлось строить Нижне-Исетский завод.Конечно наша сталь была похуже английской,но она удовлетворяла по качеству для производства чеканов Екат.монетного двора и была намного дешевле.
К сожалению мы не знаем какие хитрости применяли немец Умбрехт и Подоксенов для производства качественной стали.Может они тоже научились переплавлять ее в тиглях.....Однако после ухода Подоксенова с завода ,производство цементованной стали на НижнеИсетском заводе закрыли( в 1830 году) Наверно утеряли все секреты.


Ув. форумчане ! Не скрываю ,что многие мои выводы здесь умозрительны.Из-за недостатка информации приходится пользоваться догадками.Поэтому если что не так ,добавляйте пожалуста ,критикуйте